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定期維護(hù)叉車時(shí)，以下是一些需要重點(diǎn)檢查的部件：
一、動(dòng)力系統(tǒng)部件（內(nèi)燃叉車）
發(fā)動(dòng)機(jī)
機(jī)油和濾清器：檢查機(jī)油液位是否在正常范圍內(nèi)，通過油尺刻度來判斷，機(jī)油不足會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑不良。同時(shí)觀察機(jī)油的顏色和質(zhì)地，若機(jī)油顏色變黑、變稠或者有明顯的雜質(zhì)，可能意味著發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部有磨損或者機(jī)油已經(jīng)過期，需要更換機(jī)油和機(jī)油濾清器。機(jī)油濾清器的作用是過濾機(jī)油中的雜質(zhì)，堵塞的濾清器會(huì)影響機(jī)油的正常循環(huán)，一般每工作200-300小時(shí)就需要更換。
空氣濾清器：空氣濾清器防止灰塵、雜質(zhì)等進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)。如果空氣濾清器堵塞，會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣不足，導(dǎo)致燃燒不充分、動(dòng)力下降。檢查時(shí)，可將濾清器取下，輕輕敲擊或用壓縮空氣從內(nèi)部向外吹，清除表面灰塵。如果濾清器過臟或者破損，應(yīng)及時(shí)更換，通常每100-150小時(shí)檢查一次。
燃油系統(tǒng)：檢查燃油管路是否有泄漏跡象，包括油管接頭處、油泵周圍等部位。泄漏的燃油不僅浪費(fèi)資源，還存在安全隱患。同時(shí)，檢查噴油嘴（柴油發(fā)動(dòng)機(jī)）或火花塞（汽油發(fā)動(dòng)機(jī)）的工作狀態(tài)。噴油嘴堵塞會(huì)導(dǎo)致燃油噴射不均勻，影響發(fā)動(dòng)機(jī)性能；火花塞磨損會(huì)使點(diǎn)火不正常?？梢允褂脤I(yè)工具檢查噴油嘴的噴霧形狀和火花塞的電極間隙，根據(jù)情況進(jìn)行清洗或更換。
冷卻系統(tǒng)
檢查冷卻液液位是否正常，一般在冷卻水箱的側(cè)面會(huì)有液位標(biāo)記。液位過低會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)過熱。同時(shí)，檢查冷卻液的質(zhì)量，冷卻液應(yīng)該是清澈透明的，如果發(fā)現(xiàn)冷卻液變色、有異味或者含有雜質(zhì)，可能是冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)了泄漏或者內(nèi)部有腐蝕，需要及時(shí)更換冷卻液并檢查冷卻系統(tǒng)的密封性。另外，檢查散熱器表面是否有灰塵、雜物堆積，堵塞的散熱器會(huì)影響散熱效率，應(yīng)定期清理，確?？諝饽軌蝽槙沉魍?。
二、動(dòng)力系統(tǒng)部件（電動(dòng)叉車）
電機(jī)
檢查電機(jī)的外觀是否有損壞，如外殼是否有裂縫、安裝螺栓是否松動(dòng)等。裂縫可能會(huì)導(dǎo)致電機(jī)進(jìn)水或者灰塵進(jìn)入，影響電機(jī)性能。檢查電機(jī)的通風(fēng)口是否通暢，電動(dòng)叉車的電機(jī)在工作過程中會(huì)產(chǎn)生熱量，良好的通風(fēng)可以保證電機(jī)及時(shí)散熱。對(duì)于直流電機(jī)，還要檢查電刷和換向器的磨損情況，電刷磨損到一定程度會(huì)影響電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，一般當(dāng)電刷長(zhǎng)度小于規(guī)定值時(shí)，需要及時(shí)更換。
測(cè)量電機(jī)的絕緣電阻，使用絕緣電阻表檢測(cè)電機(jī)繞組與外殼之間的絕緣電阻，確保電機(jī)絕緣良好。如果絕緣電阻過低，可能會(huì)出現(xiàn)漏電現(xiàn)象，危及操作人員安全。
電池（鉛酸電池）
檢查電池液位，確保每個(gè)電池單格內(nèi)的電解液液位在極板之上。液位過低會(huì)使極板暴露在空氣中，導(dǎo)致極板硫化，降低電池容量。添加蒸餾水時(shí)，要使用純凈的蒸餾水，避免雜質(zhì)混入。檢查電池的連接線路是否牢固，松動(dòng)的連接會(huì)導(dǎo)致充電或放電時(shí)電阻增大，產(chǎn)生熱量，損壞電池和線路。同時(shí)，檢查電池外殼是否有鼓包、漏液現(xiàn)象，鼓包可能是由于電池內(nèi)部壓力過大，漏液會(huì)腐蝕周圍部件。
三、液壓系統(tǒng)部件
液壓泵
檢查液壓泵的工作聲音是否正常。正常的液壓泵在工作時(shí)聲音平穩(wěn)，如果出現(xiàn)異常的噪音，如尖銳的嘯叫聲或者沉重的摩擦聲，可能是泵內(nèi)部的部件磨損、吸油不暢或者有空氣進(jìn)入。檢查液壓泵的密封件是否有泄漏跡象，泄漏的液壓油會(huì)在泵體周圍形成油跡。另外，檢查液壓泵的進(jìn)出油口連接是否牢固，松動(dòng)的連接可能會(huì)導(dǎo)致液壓油泄漏或者壓力不穩(wěn)定。
液壓缸
檢查液壓缸的活塞桿是否有劃傷、磨損。劃傷的活塞桿會(huì)導(dǎo)致密封件損壞，引起液壓油泄漏。觀察液壓缸的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，在升降貨叉或者傾斜門架時(shí)，液壓缸應(yīng)該能夠勻速、平穩(wěn)地動(dòng)作。如果出現(xiàn)卡頓、抖動(dòng)現(xiàn)象，可能是內(nèi)部的活塞、密封件或者液壓油有問題。檢查液壓缸的密封件是否有泄漏，特別是在活塞桿與缸體的連接處，輕微的泄漏可以通過更換密封件來解決。
液壓閥
檢查液壓閥的工作狀態(tài)，包括溢流閥、換向閥等。溢流閥用于控制液壓系統(tǒng)的高壓力，檢查其設(shè)定壓力是否準(zhǔn)確，可通過專業(yè)的壓力測(cè)試設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。如果溢流閥壓力設(shè)定過高，會(huì)增加系統(tǒng)部件的壓力，導(dǎo)致?lián)p壞；壓力過低則會(huì)使系統(tǒng)無法正常工作。檢查換向閥的換向是否靈活、準(zhǔn)確，閥的閥芯和閥座之間是否有泄漏。
四、行駛系統(tǒng)部件
輪胎
檢查輪胎的氣壓是否符合叉車制造商的規(guī)定。氣壓不足會(huì)使輪胎磨損加劇，并且增加叉車的行駛阻力；氣壓過高則會(huì)降低輪胎的舒適性和抓地力，還可能導(dǎo)致輪胎爆胎。同時(shí)，檢查輪胎的磨損情況，觀察輪胎花紋的磨損程度，當(dāng)輪胎花紋深度小于規(guī)定值（一般為1.6mm左右）時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換輪胎。另外，檢查輪胎表面是否有劃傷、鼓包、裂縫等損壞跡象，這些情況會(huì)影響輪胎的安全性。
車架和底盤
檢查車架是否有變形、裂縫。叉車在長(zhǎng)期的負(fù)載和行駛過程中，車架可能會(huì)因?yàn)槠诨蛘呤艿阶矒舳霈F(xiàn)變形或裂縫。可以通過目視檢查和使用量具測(cè)量關(guān)鍵部位的尺寸來判斷。檢查底盤的各個(gè)連接部件，如懸掛系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的連接部件是否牢固，松動(dòng)的連接會(huì)影響叉車的行駛穩(wěn)定性和操控性能。同時(shí)，檢查底盤是否有腐蝕現(xiàn)象，特別是在叉車經(jīng)常接觸水或者化學(xué)物質(zhì)的情況下，底盤的防銹涂層可能會(huì)損壞，需要及時(shí)修復(fù)和防護(hù)。
五、電氣系統(tǒng)部件
燈具和信號(hào)裝置
檢查叉車的前大燈、尾燈、轉(zhuǎn)向燈、剎車燈等燈具是否正常工作。燈具損壞會(huì)影響叉車在工作環(huán)境中的可見度，增加事故風(fēng)險(xiǎn)。檢查燈光的亮度是否足夠，燈泡是否有損壞或者閃爍現(xiàn)象。同時(shí)，檢查信號(hào)裝置，如喇叭、倒車蜂鳴器等是否正常，確保它們能夠有效地發(fā)出信號(hào)，提醒周圍人員。
電氣線路
檢查電氣線路是否有破損、老化、短路等情況。線路破損可能會(huì)導(dǎo)致漏電或者斷路，影響叉車的電氣系統(tǒng)正常運(yùn)行。特別是在經(jīng)?；顒?dòng)的部位，如叉臂的升降線路、轉(zhuǎn)向線路等，要重點(diǎn)檢查。檢查線路的連接是否牢固，插頭是否松動(dòng)或者腐蝕，確保電氣信號(hào)的正常傳輸。
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